Máy phun khô Máy phun vữa thủy lực
Mô tả của Máy phun khô Máy phun vữa bê tông
Máy chủ yếu được truyền động bởi một động cơ, bộ giảm tốc, cụm rôto, tấm làm kín, tấm cao su, cơ cấu đầm nén, bệ phễu, bánh xe mỏ, phễu rung, cơ cấu nén, hệ thống không khí và thiết bị điều khiển điện tử, và các thành phần khác.Trục động cơ kết thúc trục bánh răng truyền động và sau khi giảm tốc bởi bộ phận bánh răng, truyền động cho rôto gắn trên trục đầu ra quay.
Thông số kỹ thuật của Máy phun khô Máy phun vữa bê tông
Người mẫu | Pz-5 | Pz-6 | Pz-7 | Pz-5D | Pz-6D |
Công suất m3 | 5 | 6 | 7 | 5.5 | 6 |
Công suất kW | 5.5 | 5.5 | 7,5 | 5.5 | 5.5 |
Áp suất Mpa | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 |
Đường kính bên trong ống | Φ51 | Φ51 | Φ51 | Φ51 | Φ51 |
Tỷ lệ xi măng nước | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,4 |
Yêu cầu hoạt động của máy phun khô Máy phun vữa bê tông
1. Trước khi bắt đầu mỗi ca, hãy nhấn bơm dầu tay nhiều lần để đổ đầy dầu vào các bộ phận truyền động;
2. Sau khi bật nguồn, trước tiên hãy khởi động động cơ chính và kiểm tra xem hướng quay của vít truyền tải cao su có phù hợp với hướng được chỉ ra bởi mũi tên hay không.Nếu nó không phù hợp, thay thế dây pha nguồn.Lưu ý rằng việc kiểm tra này phải được thực hiện mỗi khi bật lại nguồn;
3. Kết nối ống phân phối và vòi phun.Cho 5 lít nước sạch vào phễu, khởi động động cơ bơm nước sạch ra làm ướt phễu, đồng thời bơm thân máy và ống dẫn.Sau khi phần lớn nước sạch được bơm ra ngoài, có thể ngừng hoạt động;
4. Cho vữa (hoặc sơn) theo tỷ lệ vào phễu, khởi động máy nén khí và van khí, sau đó bắt đầu phun;
5. Sau khi hoàn thành công việc, vật liệu còn lại trong phễu phải được xả ngay lập tức và bơm đủ nước vào phễu để làm sạch hoàn toàn phễu, sau đó nên bật máy bơm để làm sạch ống và vòi phun cho đến khi máy bơm đầy nước sạch., việc dọn dẹp đã kết thúc.Để tránh vật liệu còn sót lại ngưng tụ trong phễu, ống mềm và vòi phun, làm tắc vòi và vòi phun và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị.
bảo dưỡng Máy phun khô Máy phun vữa bê tông
1. Điều chỉnh và di chuyển: Sau khi bê tông phun hoạt động một thời gian, tấm cao su, tấm lót thép và các thành phần khác chắc chắn sẽ sinh ra một loại ma sát và tạo thành khe hở.Lúc này, nó cần được điều chỉnh thủ công để trả về vị trí của nó.
2. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận thủy lực: bộ phận thủy lực nói đến một số bộ phận liên quan đến hệ thống áp suất, bao gồm bình nhiên liệu, van an toàn,… Nếu có vấn đề với các bộ phận này thì cần xử lý ngay.
3. Bổ sung dầu bôi trơn kịp thời: Đối với máy phun bê tông thì dầu bôi trơn là rất cần thiết.Không có dầu bôi trơn thì máy khó chạy trơn tru, hoạt động cưỡng bức sẽ làm hỏng máy.Ngoài ra, nếu dầu bôi trơn không đủ sạch cũng sẽ gây hao mòn máy, vì vậy cần kiểm tra xem dầu bôi trơn có cần được làm sạch và bổ sung trong quá trình bảo dưỡng hàng ngày hay không.
4. Trong thời tiết có nhiệt độ thấp, sau khi làm việc hàng ngày, hãy đảm bảo xả nước trong hệ thống đường nước để tránh làm hỏng máy bơm nước hoặc các bộ phận khác do đóng băng không thấm nước.