Kết nối nhanh tay áo cốt thép cường độ cao 0,5 - 0,8kg

Mô tả của Rebar Upsetting sleeve cho thanh thép

The upsetting sleeve connection is to use a special upsetting machine to pre-upset the section of the steel bar to be processed so that the diameter of the steel bar in this processing section is increased, và sau đó sử dụng một máy xào đặc biệt để xử lý phần làm đảo lộn đường kính của sợi tay áo là vô hạn điều chỉnh.sử dụng một chìa khóa xây dựng bình thường để làm đảo ngược các vít thẳng để kết nối tay áo sợi thẳng với sợi ở cuối thanh thép để hoàn thành khớp đít của thanh thép. Sự biến đổi và công nghệ kết nối dây thẳng mạnh khác có lợi thế ổn định, và sức mạnh của khớp lớn hơn so với kim loại cơ bản của thanh thép.

Ưu điểm của Rebar Upsetting sleeve cho thanh thép

1. Độ bền cao: diện tích cắt ngang ròng của thanh thép trong phần đảo lộn sau khi cắt sợi vẫn lớn hơn diện tích cắt ngang thanh thép ban đầu, tức làsợi không làm suy yếu đường cắt ngang, do đó đảm bảo rằng sức mạnh của khớp nối lớn hơn sức mạnh của vật liệu cơ sở thanh thép.
2Hiệu suất ổn định: Độ bền của khớp không bị ảnh hưởng bởi mô-men xoắn kéo,và sự lỏng lẻo của sợi hoặc ít vít trong 2 đến 3 khóa sẽ không ảnh hưởng đáng kể đến sức mạnh của khớp, loại bỏ ảnh hưởng của chất lượng của công nhân và các công cụ đo lực trên hiệu suất của khớp.
3. Tốc độ kết nối nhanh: tay áo sợi thẳng ngắn hơn khoảng 40% so với tay áo sợi cong, độ cao của sợi sợi lớn và sợi sợi nhỏ hơn,mà tăng tốc độ kết nối.
4Phạm vi ứng dụng rộng: Nó cũng có thể được sử dụng riêng biệt trong những trường hợp mà thanh thép uốn cong, thanh thép cố định và lồng thép không thể xoay.
5Tiền tiết kiệm: Khối dây thẳng tiết kiệm thép 70% hơn so với kết nối ép, và 35% ít thép hơn khớp dây cong,và lợi ích kỹ thuật và kinh tế toàn diện là tốt.
6- Dễ dàng quản lý: ghép thanh thép thẳng được xử lý trong một công trình thống nhất, và hoạt động dòng chảy.

Các thông số kỹ thuật của Rebar Upsetting Sleeve cho thanh thép

Các điểm hoạt động của tay áo:
1Đầu phẳng ở cuối thanh thép: Sau khi thẳng thanh thép, sử dụng máy cắt bánh nghiền hoặc thiết bị cắt đặc biệt để cắt vật liệu.Cần phải có mặt cuối của thanh thép thẳng đứng với trục của thanh thép, đầu không được phép uốn cong và không có hình chân ngựa. Nếu đầu thanh thép không được trang bị, đầu phải được cắt bằng máy cắt bánh trượt.
2- Kiểm tra biến đổi: Trước khi mỗi lô thanh thép vào địa điểm để chế biến, một thử nghiệm biến đổi nên được thực hiện,và giá trị cuối cùng của áp suất đảo ngược tối ưu và lượng rút ngắn nên được xác định dựa trên lượng đảo ngược đủ điều kiện.
3. Bắt đầu xáo trộn: Trước khi xáo trộn, máy xáo trộn phải đầu tiên trở lại vị trí không, sau đó chèn thanh thép từ đầu phía trước, thắt chặt nó, và sau đó nhấn vào bơm dầu.chọn một áp suất khởi động cho sự biến đổi.
4- Xác định các thông số tốt nhất: kiểm tra các sản phẩm hoàn thành biến đổi được xử lý bởi thí nghiệm biến đổi, chủ yếu kiểm tra xem đường kính vòng tròn cơ sở biến đổi, chiều dài biến đổi,kích thước rút ngắn khó chịu, v.v. đáp ứng các yêu cầu, và điều chỉnh áp suất đảo ngược theo kết quả kiểm tra, tỷ lệ đủ điều kiện của các sản phẩm hoàn thành cho đến khi đảo ngược không ít hơn 95%,để xác định các thông số tốt nhất.