Máy gia công thanh thép 100mm Máy cán thẳng

Mô tả máy cán thanh thép thẳng

Máy cán thẳng thanh thép là một loại máy gia công thép thanh được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng trong những năm gần đây.Nó nhanh chóng và trực tiếp cuộn phần cuối của thanh thép cùng một lúc để tạo ra sự cứng nguội ở đầu dây ren, do đó cải thiện độ bền và làm cho đầu dây thép giống như vật liệu cơ bản.Nó bao gồm một khung, cơ cấu kẹp, vận chuyển thức ăn, bộ giảm tốc, đầu ren lăn, hệ thống làm mát và hệ thống điện.

Các tính năng của máy cán thanh thép thẳng

1. Nó có thể được cuộn sau khi tước các thanh thép.Độ chính xác của cấu hình ren rất cao và tính nhất quán của đường kính cũng hoàn hảo;
2. Nó có cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động đơn giản và tốc độ xử lý luồng rõ ràng là nhanh hơn các thiết bị khác;
3. Chúng tôi gọi thiết bị tước xương sườn của nó là "loại đánh lừa", nghĩa là nó rất dễ học và dễ hiểu, và độ ổn định của kích thước tước xương sườn là rất tốt;
4. Quá trình xử lý ren có thể được hoàn thành miễn là thanh thép được kẹp một lần và hiệu quả xử lý của đầu ren cũng rất cao;

Thông số kỹ thuật

Chuẩn bị trước khi sử dụng máy cán chỉ

Chuẩn bị trước khi chế biến
1. Kết nối dây nguồn và dây nối đất theo yêu cầu và bật nguồn.Nguồn điện là nguồn điện xoay chiều ba pha 380V—50Hz.Vui lòng sử dụng công tắc tự động có chức năng chống rò rỉ để đảm bảo an toàn cá nhân.
2. Thêm đủ chất làm mát hòa tan (nghiêm cấm chất làm mát dạng dầu) vào bình chứa chất làm mát.
Chạy thử xe trống
1. Bật nguồn.Kiểm tra bơm nước làm mát có hoạt động bình thường không.
2. Vận hành nút để kiểm tra xem hệ thống điều khiển điện có hoạt động bình thường không.

Thận trọng khi sử dụng máy cán thanh thép thẳng
1. Chất lỏng làm mát phải sử dụng chất lỏng làm mát dạng nhũ tương hòa tan trong nước, nghiêm cấm chất lỏng làm mát dạng dầu chứ chưa nói đến dầu bôi trơn thông thường.
2. Nghiêm cấm cán ren mà không có chất làm nguội.
3. Phần cuối của thanh thép được gia công phải phẳng và phải được cắt bằng cưa không răng.Và trong chiều dài 500mm của phần cuối, nó phải tròn và thẳng, không được phép uốn cong và không được phép xử lý trực tiếp phần cuối của máy cắt khí hoặc máy cắt.
4. Nguồn cấp dữ liệu phải đồng đều trong quá trình cắt ban đầu và không tiến quá mạnh để tránh lưỡi cắt bị nứt.
5. Thanh trượt và thanh trượt phải được làm sạch và tra dầu thường xuyên.
6. Mạt sắt cần được dọn dẹp kịp thời.
7. Két chất lỏng làm mát được vệ sinh nửa tháng một lần.
8. Bộ giảm tốc nên được tiếp nhiên liệu thường xuyên để duy trì mức dầu quy định.
9. Máy cán phải được bảo dưỡng thường xuyên.
10. Vỏ của máy công cụ phải được nối đất chắc chắn trước khi sử dụng.