Quy trình làm việc của máy cán ren
1. Gỡ lỗi máy công cụ, bật nguồn điện theo yêu cầu, thêm chất làm mát vào bình chứa chất làm mát, sau đó khởi động máy cán ren để vận hành thử để xem hệ thống làm mát và hệ thống điều khiển có hoạt động bình thường không.
2. Theo đường kính của thanh thép cần cuộn, lắp đặt bánh lăn ren tương ứng và đồng thời thay thế vòng đệm tương ứng để đảm bảo độ chính xác của bước ren.
3. Kẹp thanh thép, lắp thanh thép cần cuộn vào hàm định tâm, căn chỉnh chiều dài nhô ra với mặt cuối của lưỡi tước đầu cán ở vị trí bắt đầu và kẹp thanh thép.
4. Khởi động máy cuốn chỉ, xoay tay cầm di chuyển, xoay về phía trước để bắt đầu tước gân, tiếp tục nạp và cuốn chỉ, nhấn nút khởi động ngược sau khi cuốn chỉ và tự động rút dao.
5. Sau khi công việc kết thúc, hãy vệ sinh máy công cụ để giữ cho máy luôn sạch sẽ và khô ráo, đồng thời thường xuyên thực hiện bảo dưỡng như thay dầu bôi trơn và mài mòn dụng cụ trên máy cán ren.
Các tính năng của máy cán thanh thép thẳng
1. Máy cán thanh thép rất tự động, nó có thể tự động nâng dao lên và tự động quay trở lại, tiếng ồn do thiết bị tạo ra cũng rất nhỏ;
2. Chất lượng của các mối nối ổn định và đáng tin cậy, độ bền của mối nối cao hơn so với vật liệu cơ bản thông thường;
3. Nó xử lý nhiều loại thanh thép và chiếm ít thiết bị hơn;
4. Đây cũng là điểm quan trọng nhất: tuổi thọ của bánh xe lăn ren dài, và việc sử dụng thêm chi phí cho các mối nối cũng rất nhỏ.
Thông số kỹ thuật
Kiểu mẫu | ZT-40 |
xử lý chiều dài dây | 100mm |
góc uốn | 75 |
Tỷ lệ tốc độ máy | 1:15 |
công suất động cơ | 7,5kw |
tần số tiêu chuẩn | 50Hz |
Vôn | 380v |
Kích thước máy | 1350*1150*800mm |
trọng lượng máy | 500kg |
Ưu điểm của máy cán ren
1. Máy cán ren như máy đo vòng dừng đầu ren và máy đo chiều dài sử dụng ren cắt và cán để tạo hình một lần nhằm đạt được mục đích gia cố và xử lý ren ở đầu thanh thép và giải quyết vấn đề tiền xử lý phần cuối của thanh thép trước khi xử lý, và nỗi đau mà các thiết bị tương tự cần phải cuộn lại nhiều lần, giúp giảm quá trình xử lý và xử lý nhiều thanh thép tại chỗ, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và xử lý tại chỗ;
2. Máy cán ren có thể sử dụng một đầu ren cán để thực hiện gia công cán các thanh thép có thông số kỹ thuật khác nhau, giúp giải quyết tình trạng thiết bị tương tự cần một đầu ren cán cho mỗi đặc điểm kỹ thuật để gia công các sợi thẳng ở đầu thanh thép.Máy cán ren sử dụng chất lỏng làm mát bên trong, giúp giải quyết vấn đề loại bỏ phoi trong quá trình cán.Nó có cường độ tự động hóa cao và tự động dừng khi nạp và đặt lại.
3. Máy cán ren thẳng tước gân cho thanh thép là một thiết bị đặc biệt để gia công các đầu ren thẳng của thanh thép.Phần cuối của thanh thép được tước tròn bằng dao tước gân, sau đó ba bánh lăn có ren mở được sử dụng để cuộn sợi thẳng của thanh thép, để đạt được yêu cầu chất lượng sợi thẳng của thanh thép đối với ren hình thành.
Công cụ mài lại và thay thế
1. Dao tước xương sườn cắt một lượng thanh thép nhất định và lưỡi dao sẽ bị cùn.Tại thời điểm này, nên loại bỏ dao tước xương sườn và mài cạnh trước của dao thành 0,2-0,3mm (nghiêm cấm mài sắc bề mặt trên của dao).Nó có thể được tái sử dụng sau khi cài đặt.
2. Khi cạnh của dao tước gân bị nứt và không thể cắt bình thường, nó có thể được thay thế bằng một lưỡi dao mới.
3. Sau khi bánh lăn chỉ đã lăn được một số đầu chỉ nhất định, nếu hình dạng răng bị hỏng do hao mòn và các đầu chỉ đủ tiêu chuẩn không thể lăn ra được thì nên thay bánh lăn chỉ kịp thời.
4. Khi thay bánh lăn chỉ mới, vòng đệm để điều chỉnh bước phải được lắp đúng cách, nếu không nó sẽ không hoạt động bình thường.