Hệ thống căng đồng bộ thông minh dự ứng lực

Trí thông minh đảm bảo an toàn dữ liệu căng thẳng
Để đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu lực căng, hệ thống lực căng hoàn toàn tự động này sử dụng bộ ba bảo vệ:
A. Dữ liệu căng thẳng được lưu trữ trong thời gian thực thông qua bộ nhớ đặc biệt tại chỗ.
B. Dữ liệu độ căng được truyền không dây đến hệ thống quản lý thông tin trường chùm tia thông qua giao diện liên lạc và dữ liệu độ căng, đường cong độ căng và đường cong độ giãn dài có thể được hiển thị trong thời gian thực và có thể lưu các bản ghi cục bộ cùng lúc.
C. Hệ thống quản lý dữ liệu từ xa: sao lưu dữ liệu lực căng thông qua một máy chủ mạng chuyên dụng, đồng thời có thể tái tạo và hiển thị dữ liệu lực căng, đường cong lực căng và đường cong độ giãn dài thông qua một chương trình đặc biệt.

Sự miêu tả của hệ thống căng đồng bộ

Lực căng thông minh đề cập đến cấu trúc lực căng không dựa vào điều khiển thủ công mà sử dụng công nghệ điều khiển thông minh của máy tính để vận hành tự động các dụng cụ uốn các sợi thép.Cầu dự ứng lực căng thẳng và xây dựng vữa là hai liên kết chính trong kỹ thuật dự ứng lực.Cả hai hỗ trợ lẫn nhau và không thể thiếu.Công nghệ ứng suất trước đảm bảo hiệu quả chất lượng của công trình ứng suất trước, trong khi công nghệ bơm vữa thông minh tuần hoàn có thể đảm bảo độ đầy và chặt của công trình bơm vữa dự ứng lực.Bộ công nghệ hoàn chỉnh này đảm bảo chất lượng của hai quy trình chính của dự án dự ứng lực Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật an toàn và đáng tin cậy cũng như đảm bảo chất lượng cho kết cấu cầu.

Thông số kỹ thuật của hệ thống căng đồng bộ

Ưu điểm của máy căng cầu điều khiển số
1. Chế độ điều khiển máy chính-phụ - hệ thống bao gồm một máy chính và một máy phụ.Một máy chính có thể kiểm soát việc xây dựng nhiều máy phụ để đạt được bất kỳ sự kết hợp nào.
2. Hệ thống máy tính tích hợp - không cần máy tính bên ngoài, nó có thể điều khiển trực tiếp máy chủ và máy phụ để đảm bảo rằng máy chủ và máy phụ hoạt động đồng thời.
3. Chức năng hướng dẫn ngôn ngữ - trong quá trình căng, trạng thái căng sẽ được phát theo thời gian thực để hướng dẫn thao tác sau và xác nhận chương trình căng.
4. Chức năng khởi động mềm - điều khiển chuyển đổi tần số, khởi động căng ổn định, không va đập;đồng bộ hóa căng thẳng hai chiều là hợp lý.
5. Tiết kiệm và thiết thực - chi phí của máy phụ thấp hơn so với máy chính, điều này có lợi để giảm chi phí chung của hệ thống khi kết hợp nhiều máy phụ.

Nhập số dầm hộp, kiểu máy, giá trị mục tiêu lực căng, giá trị kiểm tra độ giãn dài, thời gian giữ tải, v.v.
Chức năng truyền dữ liệu không dây: truyền dữ liệu không dây được thông qua giữa các trạm thủy lực và trạm điều khiển máy vi tính của hệ thống.Thông tin về độ căng của dầm dự ứng lực có thể được truyền đến dịch vụ dữ liệu của trạm điều khiển trong thời gian thực thông qua hệ thống truyền dữ liệu không dây.